導航
百實科技制藥中心弱電工程解決方案需圍繞生產自動化
、環(huán)境合規(guī)性、數(shù)據(jù)安全性、管理精細化四大核心需求展開，通過分層分布式架構整合通信、監(jiān)控、自動化控制等系統(tǒng)，實現(xiàn)生產流程的智能化與高效協(xié)同。以下是具體解決方案：
一、系統(tǒng)架構設計
采用分層分布式架構
，分為感知層、網(wǎng)絡層、平臺層、應用層，確保系統(tǒng)擴展性與兼容性：1、感知層
部署高精度傳感器(溫度
、濕度、壓力、顆粒物等)和執(zhí)行器，實時采集生產環(huán)境數(shù)據(jù)，支持GMP合規(guī)性監(jiān)控。關鍵區(qū)域(如潔凈區(qū)
、無菌室)采用防爆、防腐蝕傳感器，滿足制藥行業(yè)特殊環(huán)境要求。2、網(wǎng)絡層
工業(yè)以太網(wǎng)：構建千兆/萬兆骨干網(wǎng)絡
，連接生產設備、PLC、DCS系統(tǒng)，確保實時數(shù)據(jù)傳輸。無線網(wǎng)絡：部署Wi-Fi 6或5G專網(wǎng)
，支持移動終端靈活接入，提升生產調度效率。冗余設計：核心交換機采用雙電源
、雙鏈路冗余，故障自愈時間≤20ms，保障網(wǎng)絡連續(xù)性。3、平臺層
數(shù)據(jù)采集與存儲：通過SCADA系統(tǒng)集成生產數(shù)據(jù)
，支持歷史數(shù)據(jù)追溯與實時分析。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺：部署私有云或邊緣計算節(jié)點
，實現(xiàn)設備遠程監(jiān)控、預測性維護(如電機故障預警)。4、應用層
生產管理：MES系統(tǒng)對接ERP與自動化設備
，實現(xiàn)生產計劃、物料追溯、質量檢測一體化。能源管理：實時監(jiān)測水
、電、氣消耗，優(yōu)化能源使用方案，降低生產成本。安全管理：集成視頻監(jiān)控
二 1 電話通信：部署數(shù)字程控交換機 網(wǎng)絡通信：采用VLAN劃分隔離辦公網(wǎng)與生產網(wǎng) 2 視頻監(jiān)控： 潔凈區(qū)部署防爆高清攝像機，支持24小時無死角監(jiān)控 智能分析功能：人員行為識別(如未戴口罩 環(huán)境監(jiān)測： 溫濕度 顆粒物監(jiān)測儀(如激光塵埃粒子計數(shù)器)確保符合ISO14644標準 3、自動化控制系統(tǒng) 工業(yè)自動化： PLC控制反應釜 DCS系統(tǒng)集成多條生產線 建筑自動化： 智能照明系統(tǒng)：根據(jù)人員活動自動調節(jié)光照強度 空調群控：通過BACnet協(xié)議集成冷水機組、空氣處理單元 4 門禁考勤： 指紋+IC卡雙認證門禁 考勤數(shù)據(jù)與HR系統(tǒng)對接，自動生成工時報表 廣播系統(tǒng)： 日常通知、應急疏散指引一體化 三、實施關鍵點 1 符合GMP 潔凈區(qū)線纜采用低揮發(fā)材料 2、防干擾與冗余 強電與弱電線纜間距≥30cm 核心設備(如交換機 3 遵循《綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》，線纜標簽清晰 系統(tǒng)聯(lián)調后需通過72小時壓力測試 四、典型案例 某生物制藥企業(yè)通過實施上述百實科技制藥中心弱電工程解決方案 生產效率提升：MES系統(tǒng)上線后 質量合規(guī)性：環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)自動上傳至監(jiān)管平臺 運維成本降低：預測性維護減少非計劃停機、百實科技制藥中心弱電工程解決方案、通信系統(tǒng)，支持內部通話、外部接入及應急廣播功能。，部署防火墻與入侵檢測系統(tǒng)，防止數(shù)據(jù)泄露。、監(jiān)控系統(tǒng)，存儲周期≥90天。、闖入禁區(qū))、設備狀態(tài)監(jiān)測(如管道泄漏)。，節(jié)能率≥30%。，優(yōu)化能耗與舒適度。、輔助系統(tǒng)，嚴格管控人員進出權限(如僅授權人員進入潔凈區(qū))。。，支持分區(qū)廣播與優(yōu)先級設置(如火災報警優(yōu)先)。、合規(guī)性設計、FDA 21等法規(guī)要求，確保數(shù)據(jù)完整性(如審計追蹤、電子簽名)。，避免污染生產環(huán)境。，交叉時成直角敷設，減少電磁干擾。、服務器)采用UPS不間斷電源，供電時間≥30分鐘。、施工與驗收標準 ，測試報告完整。 ，確保穩(wěn)定性 。 ，實現(xiàn)以下效果： ，批次切換時間縮短，設備綜合效率提高。，通過FDA審計。，年維護費用下降。
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